Präzision, Fachwissen und Technologie
Wir passen jeden Tank an Ihre individuellen Bedürfnisse an, sei es die Größe, Form oder spezielle Funktionen wie Temperaturregelung oder Druckentlastung.
Materialauswahl
Die Wahl des richtigen Edelstahls ist entscheidend für die Qualität und Leistungsfähigkeit des Tanks. Verschiedene Edelstahlsorten wie 304, 316 oder 316L werden je nach den Anforderungen des Mediums ausgewählt.
Konstruktions- und Designphase
In dieser Phase werden die spezifischen Anforderungen des Kunden analysiert und der Tank entsprechend entworfen. Faktoren wie Größe, Form, Kapazität, Druck- und Temperaturanforderungen sowie Montagemöglichkeiten werden berücksichtigt.
Fertigungstechnologien
Moderne Fertigungstechnologien werden eingesetzt, um präzise und hochwertige Edelstahltanks herzustellen. Dazu gehören Schneiden, Schweißen, Formen, Polieren und Oberflächenbehandlungen.
Qualitätskontrolle
Während des gesamten Herstellungsprozesses werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, um sicherzustellen, dass der Edelstahltank den höchsten Standards entspricht.
Oberflächenbehandlung und Polieren
Edelstahltanks werden in der Regel poliert, um eine glatte und hygienische Oberfläche zu gewährleisten. Dies erleichtert die Reinigung und verhindert die Ansammlung von Schmutz, Bakterien oder anderen Verunreinigungen.
Kühlung
Eine effiziente Kühlung der Edelstahltanks ist entscheidend, um die Qualität der gelagerten Produkte zu erhalten und unerwünschte mikrobielle Aktivitäten zu verhindern.
Isolierung
Bei der Isolierung von Edelstahltanks werden verschiedene Materialien verwendet, wie z.B. Mineralwolle, Polyurethanschaum oder flexible Isoliermatten.
Installation und Inbetriebnahme
Nach der Herstellung werden die Edelstahltanks fachgerecht installiert und entsprechend den Anforderungen des Kunden in Betrieb genommen.